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放熱焊接
 

產品特點:
  放熱焊接利用活性較強的鋁把氧化銅還原,整個過程需時僅數秒。反應所放出的熱量足以使被焊接的導線端部融化形成永久性的分子結合。
  銅基放熱反應的一般公式是:3CuO+2Al→ 3Cu+Al2O3+Heat(2537℃)
  放熱焊接作為地網連接的首選方式,接頭為完全的分子結合,剖面無任何空隙,接頭電阻與導體一致。接頭處被銅完全包裹并熔接在一起,截面大于導體本身,導流能力和機械強度均優于連接用導體。由于外表面為銅材,接頭的抗腐蝕能力與純銅一致。
操作步驟:(配圖說明)

放熱焊接的優點:
  焊接點的載流能力與導線的載流能力相等。
  焊接是一種永久性的分子結合,不會松脫。
  焊接點性質近純銅,耐腐蝕性能強。
  焊接方法簡單,容易掌握,維修保養不需要專業的資格證書。
  無需外接電源或熱源。
  供焊接用的材料、工具很輕、攜帶方便。
  焊接速度快捷,節省人工。
  從焊口的外觀上便能鑒定焊接的質量。
  可用于焊接銅、銅合金、各種合金鋼、包括不銹鋼及高阻加熱熱源材料。
放熱焊接的選型:
  放熱焊接連接法可以完成各種導線間不同方式的連接,如直通型、丁字型、十字型等;還可以完成不同材質導線的連接,如普通鋼鐵、銅、鍍鋅鋼、銅鍍鋼等之間的連接;甚至可以實現導體間不同形狀的連接,如銅導線與銅鍍鋼接地棒的連接、銅導線與銅板的連接、銅導線與接地鍍鋅鋼管的連接、導線與鋼筋的連接以及導線與槽鋼的連接。這種方法接頭有著廣泛的連接方式,而且耐腐蝕性好、接觸電阻低,已逐步得到推廣應用。
安全規定:
  1. 必須按照安全操作規程進行焊接施工前的安全檢查。包括檢查模具,保證模具導流孔、反應腔及外表的干燥;檢查需要焊接的導體,保證焊接區域導體的干燥。如果需焊接導體是絞線、編織線纜等非一體成型材料,則需要對導體進行高溫烘烤干燥處理,以避免出現因材料表面存在濕潤液體而引發的焊藥溶液遇冷燃爆的安全生產事故。
  2. 焊接操作前必須做一次以上的安全復核檢查。焊接點火操作時要與模具保持不小于1.5m的安全距離。
  3. 模具及導體焊接區域均要求保持潔凈無異物,以保障焊接點的焊接質量及長效使用壽命。
注意事項:
  1. 每一包焊粉對應一個焊點、焊粉型號與模具銘牌注明的焊粉用量一致,使用前請仔細對照確認。
  2. 焊粉出廠時對于其防潮已采取多層保護,但建議妥善保管,避免受潮。
  3. 由于焊接過程中產生的溫度達2500℃以上,因此施工當中應當:
   1) 佩戴安全防護手套;
   2) 焊點焊好后,不要立即觸碰,避免燙傷;
   3) 焊接反應時,模具口不應對準有人或易燃物方向;
   4) 焊接完成后,不應立即打開模具,或噴水,避免迅速冷卻,焊點開裂;
  4. 焊好后應當盡快清理模具,清理模具內所有焊渣,以備下次作業。清潔模具,應使用軟毛刷或其他軟性物品。
  5. 接地棒打入地下過程有可能使末端變形,必須切除或磨平后才可放入模具內,否則會引起模具閉合不緊,導致銅液滲漏。
  6. 敞開的絞線線頭會使模具合不攏,產生較大的縫隙,引起銅液滲漏。所以在切割電纜線時,要注意保證切口平整,可用銅絲或絞布固定切割處后再切割。
  7. 模夾是用于開合模具的,模夾的緊密度對焊接的效果有影響,請在焊接開始之前認真檢查模夾,通過調整調節螺絲并可作適當調整。
  8. 放熱焊接模具首次或冷卻后應進行加熱,烘烤除掉模具中的水汽,以防止焊點產生氣孔。
  9. 請客戶準備烘烤模具工具(汽油或燃氣噴燈)、切割絞線及接地棒工具(鐵絲 膠帶 電鋸 手鋸)、清理模具工器具(軟毛刷)等。
  10. 模具是否夾緊是焊接是否成功的關鍵,C型夾用來對左右開合模具進行輔助夾緊的工具(例如焊接接地棒,焊接絞線一字型),F型夾用來對上下開合模具進行輔助夾緊的工具(例如焊接一字銅排),在操作過程請注意。

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